Поставка нового оборудования

    Завод выпускает металлообрабатывающие станки следующих моделей:
    - обрабатывающие центры ИС800ПМФ4, ИС500ПМФ4, ИР800ПМФ4, ИР500ПМФ4, ИР320ПМФ4, ИР200ПМФ4, ИР1600ПМФ4, ИР1400ПМФ4 с электрооборудованием фирм "FANUC", "SIEMENS", "BOSCH", и др.;
    - расточные станки 2А636Ф1(Ф4), 2А637Ф1(Ф4), 2А620Ф1, 2А622Ф1, 2620ВФ1(ГФ1), 2622ВФ1(ГФ1), ИР1250Ф4; - токарные специальные станки с ЧПУ ИРТ80ВФ3.
Первым в России завод освоил выпуск обрабатывающих центров, оснащенных устройством ЧПУ и цифровыми приводами "FANUC 0i", Япония.
    Серия "FANUC 0i" - последняя разработка фирмы "FANUС" - компактные, удобные и наиболее адаптированные модели к обрабатывающим центрам "ИС500", "ИС800", "ИР200", "ИР1250". Диалоговое автопрограммирование, функция Ethernet, контурное управление с искусственным интеллектом, 4D интерполяция, диагностика аварийного состояния станка - некоторые из тех функций, которые реализованы на выпускаемых станках с УЧПУ "FANUC 0i".

Сдача станка под ключ

    Полный комплекс мероприятий сдачи станков “под ключ”:      - разработка технологий обработки деталей с оснащением соответствующим комплектом режущего       и вспомогательного инструмента,
    - проектирование и изготовление приспособлений и оснастки,
    - разработка управляющих программ обработки деталей,
    - обучение обслуживающего персонала,
    - доработка математического обеспечения обрабатывающих центров для возможности многоосевой       интерполяции (до 5-и управляемых координат),
    - оснащение обрабатывающих центров системой контроля параметров детали и инструмента       измерительными головками фирмы Renishaw,
    - установка мотор-шпинделя и исполнение его с подачей СОЖ через инструмент, и т.д.

Модернизация

    Замена морально и технически устаревшего электрооборудования на современное. На расточные станки устанавливается устройство цифровой индикации с возможностью преднабора "ЛИР 532" и частотные электропривода КЕВ фирмы Karl E.Brinkmann GmbH (Германия).
    Обрабатывающие центры комплектуются как импортным оборудованием фирм Fanuc, Bosch, Siemens, так и отечественным (системы ЧПУ "NC110", частотные электропривода "PWR DRV").

Ремонт

    Завод предоставляет полный спектр услуг по ремонту металлообрабатывающего оборудования:
    - Полная разборка станка.
    - Отбраковка изношенных и установка новых узлов и деталей станка.
    - Шлифовка направляющих всех подвижных узлов, замена тефлона осей X,Y,Z. Шлифовка плоскости стола, столов-спутников.
    - Полная разборка шпиндельного устройства, установка новых подшипников, шлифовка конуса.
    - Ревизия коробки скоростей, замена ее подшипников и шестерен.     - Замена комплекта шарико-винтовых пар, подшипников опор ШВП.     - Работы по электрической части станка:
       - Ревизия всей электроаппаратуры (замена при необходимости).        - Замена всей кабельной продукции по станку.
       - Полная разборка и перемонтаж станции управления.
    - Доводка до норм точности по ТУ.
Полный спектр услуг по ремонту представлен на странице Продукция

Изготовление и механическая обработка корпусных деталей по чертежам заказчика.

    Принимаем заказы на изготовление и механическую обработку корпусных деталей различной степени точности и сложности из любых конструкционных материалов. ОАО "Завод расточных станков" выполняет механическую обработку корпусных деталей и деталей типа "тел вращения" на обрабатывающих центрах и высокоточных станках с ЧПУ.
Примеры обрабатываемых деталей:

Корпус редуктора	Головка цилиндра	Букса	Тормозной шкив

    Точность обработки отверстий -6...9 квалитет; линейных размеров – 7 квалитет; координаты расположения между отверстиями +/-0,01; несоосность растачиваемых с двух сторон отверстий, находящихся на одной оси – не более 0,04; шероховатость плоскостей и растачиваемых классных отверстий Rа 0,8.

    Для контроля качества и геометрических параметров обрабатываемых деталей используются современные средства измерения, такие как координатно-измерительная машина фирмы "DEA", лазерный интерферометр "RENISHAW" и др. Обработка ведется режущим инструментом фирм "SANDVIK", "ARNO", "ISKAR".

    Работая в системе менеджмента качества ISO 9000, Группа компаний "Завод расточных станков" гарантирует стабильное обеспечение качества изделий и полное соответствие предъявляемым требованиям. Имея достаточный парк высокоточного оборудования, а также квалифицированных технологов и операторов по работе на станках с ЧПУ, есть постоянная возможность обеспечить максимальный объем и разнообразную номенклатуру при минимальных сроках изготовления и поставки.